鏈條一般為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物，多用作機械傳動、牽引。用來障礙交通通道的鏈形物(如在街道中、河流或港灣入口處)，機械上傳動用的鏈子。

1、鏈條包括四大系列：傳動鏈；輸送鏈；拉曳鏈；特種專業(yè)鏈

2、一系列常為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物：用來障礙交通通道的鏈形物(如在街道中、河流或港灣入口處)；機械上傳動用的鏈子；

3、鏈條可分為短節(jié)距精密滾子鏈；短節(jié)距精密滾子鏈； 重載傳動用彎板滾子鏈；水泥機械用鏈， 板式鏈；高強度鏈條。

基本類別：

鏈條按不同的用途和功能區(qū)分為傳動鏈、輸送鏈、曳引鏈和專用特種鏈四種。

1、傳動鏈：主要用于傳遞動力的鏈條。

2、輸送鏈：主要用于輸送物料的鏈條。

3、曳引鏈：主要用于拉曳和起重的鏈條。

4、專用特種鏈：主要用于專用機械裝置上的、具有特殊功能和結(jié)構(gòu)的鏈條。

結(jié)構(gòu)：在同類產(chǎn)品中，按組成鏈條的基本結(jié)構(gòu)，即根據(jù)元件形狀、同鏈條嚙合的零件和部位，零件間尺寸比例等方面劃分所屬鏈條產(chǎn)品系列。鏈條的種類很多，但它們的基本結(jié)構(gòu)只有以下幾種，其它都是這幾種的變形。 我們可以從以上幾種的鏈條結(jié)構(gòu)看出，大部分鏈條都是由鏈板、鏈銷、軸套等部件組成。其它類型的鏈條只是將鏈板根據(jù)不同的需求做了不同的改動，有的在鏈板上裝上刮板，有的在鏈板上裝上導(dǎo)向軸承，還有的在鏈板上裝了滾輪等等，這些都是為了應(yīng)用在不同的應(yīng)用場合進(jìn)行的改裝。

提升機鏈條組成結(jié)構(gòu)中的機首部件由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機等組裝成一體。中部機殼 根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中來部機殼迭加起來既自能滿足需要。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。

機械部分：主軸裝置、減速器、聯(lián)軸器、制動器、液壓站、深度指示器及其傳動裝置、測速發(fā)電機度裝置、護(hù)板、護(hù)罩、護(hù)欄。

輔助機械部分：司機椅子、導(dǎo)向輪和天輪（僅多繩摩擦式提升問機）、車槽裝置（僅多繩摩擦式提升機）。電器部答分：主電機及電氣拖動裝置、電氣控制裝置、電氣保護(hù)裝置。

排屑鏈?zhǔn)擎湴遢斔蜋C中的一種。排屑鏈可分有鏈板線、排屑鏈和平頂鏈。排屑鏈用于收集和輸送各種卷狀、團狀、條狀、塊狀切屑。

用途：廣泛用于各類加工中心和柔性生產(chǎn)線等自動化程度高的機床，可作為沖壓、冷墩機床小型零件的輸送機。也是組合機床冷卻液處理系統(tǒng)的主要排屑功能部件。起到改善操作環(huán)境，減輕勞動強度，提高整機自動化程度的作用。

規(guī)格類型：

1、鋼制傳送帶寬度：可根據(jù)用戶要求定做。

2、節(jié)距規(guī)格參數(shù)：

節(jié)距31.75mm鋼制傳送帶（排屑鏈板）單排極限拉伸載荷22KN，適用于小型機械或短距離輸送。

節(jié)距38.1mm排屑鏈板（鋼制傳送帶）單排極限拉伸載荷32KN，適用于短距離輸送。

節(jié)距50.8mm鋼制輸送帶單排極限拉伸載荷58KN，機械強度大，適用于大中型機械和遠(yuǎn)距離傳送。

節(jié)距101.6mm鋼制傳送帶單排極限拉伸載荷226.8KN，機械強度大，適用于大中型機械和遠(yuǎn)距離傳送。

3.鋼制傳送帶（排屑鏈板）類型：

普通I型排屑鏈板軸銷在鏈板中心，鉸鏈上下凸出相同；

上平II型排屑鏈板軸銷在鏈板的下側(cè)呈下凹上平面狀。

4、鋼制傳送帶（排屑鏈板）技術(shù)特點：可傳送各種形狀、各種物質(zhì)物品或碎屑。

結(jié)構(gòu)形式為新型鉸接多球面鏈板，強度大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。

5、鋼制輸送帶（排屑鏈）材質(zhì)可分為冷軋鋼和不銹鋼。厚度可按技術(shù)要求選擇。

操作方法：

1.經(jīng)培訓(xùn)并取得操作證者，方準(zhǔn)操作鏈板輸送機。

2.開啟鏈板輸送機前檢查傳動部位，鏈板及安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固可靠。

3.檢查各部位的潤滑應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，未達(dá)到應(yīng)按設(shè)備潤滑“五定”進(jìn)行加注潤滑油(脂)。

4.開機順序

(1)先開受料設(shè)備或裝置。

(2)開動鏈板輸送機。

(3)開動供料裝置或設(shè)備。

5.鏈板輸送機在運轉(zhuǎn)中要供料均勻。物料過多容易堵塞，流出機外，造成鏈板脫軌事故。

6.應(yīng)經(jīng)常檢查鏈板的松緊程度，必要時可隨時調(diào)整。不許有受力不均的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。

7.鏈板輸送機在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生任何故障.應(yīng)立即停機檢查修理。

8.停機時應(yīng)先停供料設(shè)備或裝置多待鏈板輸送機上物料走凈后，再停機。

9.保持鏈板輸送機清潔、衛(wèi)生。

10.按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

恒傳鏈條（宜都）有限公司通過引進(jìn)、吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理經(jīng)驗，成功開發(fā)出精密套筒滾子鏈、彎板鏈、板式鏈、提升機鏈條、輸送機鏈條、焊接鏈、車庫鏈、非標(biāo)鏈、專用鏈和各型鏈輪等系列產(chǎn)品，廣泛用于化工、冶煉、礦山、水泥、糧油、制糖、路面設(shè)、造紙、汽車等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷全國各地，并批量出口到國外，深受用戶好評。

平直創(chuàng)造未來，恒傳鏈條（宜都）有限公司不斷追求生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，以滿足客戶需求刮板機的彎板鏈在運行過程中會逐漸變得松弛，影響工作效率，作業(yè)安全。這就需要利用刮板機緊鏈裝置進(jìn)行緊鏈。

基本類別：

鏈條按不同的用途和功能區(qū)分為傳動鏈、輸送鏈、曳引鏈和專用特種鏈四種。

1、傳動鏈：主要用于傳遞動力的鏈條。

2、輸送鏈：主要用于輸送物料的鏈條。

3、曳引鏈：主要用于拉曳和起重的鏈條。

4、專用特種鏈：主要用于專用機械裝置上的、具有特殊功能和結(jié)構(gòu)的鏈條。

結(jié)構(gòu)：在同類產(chǎn)品中，按組成鏈條的基本結(jié)構(gòu)，即根據(jù)元件形狀、同鏈條嚙合的零件和部位，零件間尺寸比例等方面劃分所屬鏈條產(chǎn)品系列。鏈條的種類很多，但它們的基本結(jié)構(gòu)只有以下幾種，其它都是這幾種的變形。 我們可以從以上幾種的鏈條結(jié)構(gòu)看出，大部分鏈條都是由鏈板、鏈銷、軸套等部件組成。其它類型的鏈條只是將鏈板根據(jù)不同的需求做了不同的改動，有的在鏈板上裝上刮板，有的在鏈板上裝上導(dǎo)向軸承，還有的在鏈板上裝了滾輪等等，這些都是為了應(yīng)用在不同的應(yīng)用場合進(jìn)行的改裝。

提升機鏈條組成結(jié)構(gòu)中的機首部件由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機等組裝成一體。中部機殼 根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中來部機殼迭加起來既自能滿足需要。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。

機械部分：主軸裝置、減速器、聯(lián)軸器、制動器、液壓站、深度指示器及其傳動裝置、測速發(fā)電機度裝置、護(hù)板、護(hù)罩、護(hù)欄。

輔助機械部分：司機椅子、導(dǎo)向輪和天輪（僅多繩摩擦式提升問機）、車槽裝置（僅多繩摩擦式提升機）。電器部答分：主電機及電氣拖動裝置、電氣控制裝置、電氣保護(hù)裝置。

排屑鏈?zhǔn)擎湴遢斔蜋C中的一種。排屑鏈可分有鏈板線、排屑鏈和平頂鏈。排屑鏈用于收集和輸送各種卷狀、團狀、條狀、塊狀切屑。

用途：廣泛用于各類加工中心和柔性生產(chǎn)線等自動化程度高的機床，可作為沖壓、冷墩機床小型零件的輸送機。也是組合機床冷卻液處理系統(tǒng)的主要排屑功能部件。起到改善操作環(huán)境，減輕勞動強度，提高整機自動化程度的作用。

規(guī)格類型：

1、鋼制傳送帶寬度：可根據(jù)用戶要求定做。

2、節(jié)距規(guī)格參數(shù)：

節(jié)距31.75mm鋼制傳送帶（排屑鏈板）單排極限拉伸載荷22KN，適用于小型機械或短距離輸送。

節(jié)距38.1mm排屑鏈板（鋼制傳送帶）單排極限拉伸載荷32KN，適用于短距離輸送。

節(jié)距50.8mm鋼制輸送帶單排極限拉伸載荷58KN，機械強度大，適用于大中型機械和遠(yuǎn)距離傳送。

節(jié)距101.6mm鋼制傳送帶單排極限拉伸載荷226.8KN，機械強度大，適用于大中型機械和遠(yuǎn)距離傳送。

3.鋼制傳送帶（排屑鏈板）類型：

普通I型排屑鏈板軸銷在鏈板中心，鉸鏈上下凸出相同；

上平II型排屑鏈板軸銷在鏈板的下側(cè)呈下凹上平面狀。

4、鋼制傳送帶（排屑鏈板）技術(shù)特點：可傳送各種形狀、各種物質(zhì)物品或碎屑。

結(jié)構(gòu)形式為新型鉸接多球面鏈板，強度大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。

5、鋼制輸送帶（排屑鏈）材質(zhì)可分為冷軋鋼和不銹鋼。厚度可按技術(shù)要求選擇。

操作方法：

1.經(jīng)培訓(xùn)并取得操作證者，方準(zhǔn)操作鏈板輸送機。

2.開啟鏈板輸送機前檢查傳動部位，鏈板及安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固可靠。

3.檢查各部位的潤滑應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，未達(dá)到應(yīng)按設(shè)備潤滑“五定”進(jìn)行加注潤滑油(脂)。

4.開機順序

(1)先開受料設(shè)備或裝置。

(2)開動鏈板輸送機。

(3)開動供料裝置或設(shè)備。

5.鏈板輸送機在運轉(zhuǎn)中要供料均勻。物料過多容易堵塞，流出機外，造成鏈板脫軌事故。

6.應(yīng)經(jīng)常檢查鏈板的松緊程度，必要時可隨時調(diào)整。不許有受力不均的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。

7.鏈板輸送機在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生任何故障.應(yīng)立即停機檢查修理。

8.停機時應(yīng)先停供料設(shè)備或裝置多待鏈板輸送機上物料走凈后，再停機。

9.保持鏈板輸送機清潔、衛(wèi)生。

10.按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。